数控柔性折弯机是一种高精度、高效率的折弯设备，它可以根据不同的折弯需求，自动调整折弯角度和折弯位置，实现多种复杂形状的折弯加工。下面介绍数控柔性折弯机的制造过程。
1. 设计制造方案
数控柔性折弯机的制造需要先进行设计制造方案，包括机器的结构、控制系统、传动系统等。设计方案需要考虑到机器的稳定性、精度、可靠性等因素，同时还需要考虑到生产成本和市场需求等因素。
2. 制造机器结构
数控柔性折弯机的机器结构包括机床底座、上梁、下模板、折弯机械手等部分。这些部分需要采用高强度、高精度的材料制造，如铸铁、钢板、铝合金等。机器结构的制造需要采用精密加工工艺，如数控加工、激光切割、焊接等。
3. 安装传动系统
数控柔性折弯机的传动系统包括电机、减速器、传动轴、齿轮等部分。这些部分需要按照设计方案进行安装和调试，确保传动系统的稳定性和精度。
4. 安装控制系统
数控柔性折弯机的控制系统包括数控系统、伺服电机、编码器、传感器等部分。这些部分需要按照设计方案进行安装和调试，确保控制系统的稳定性和精度。同时还需要编写数控程序，实现机器的自动化控制。
5. 进行试运行和调试
数控柔性折弯机制造完成后，需要进行试运行和调试。试运行时需要检查机器的各项功能是否正常，如折弯精度、折弯速度、自动化控制等。调试时需要根据实际生产需求进行调整，确保机器的性能和稳定性。
6. 进行质量检验和验收
数控柔性折弯机制造完成后，需要进行质量检验和验收。质量检验需要检查机器的各项指标是否符合设计要求，如折弯精度、折弯速度、稳定性等。验收时需要进行实际生产测试，确保机器的性能和稳定性符合生产需求。
以上是数控柔性折弯机的制造过程，制造过程需要严格按照设计方案进行，确保机器的性能和稳定性。同时还需要进行质量检验和验收，确保机器的质量符合生产需求。