数控折弯机是一种常见的金属加工设备，它通过液压系统来实现金属板材的折弯加工。然而，在使用数控折弯机的过程中，液压系统可能会出现故障，导致设备无法正常工作。那么，当数控折弯机液压系统出现故障时，我们应该怎么办呢？
一、排除机械故障
在排查液压故障之前，首先需要排除机械故障的可能性。例如，检查机床的传动系统是否正常，检查机床的润滑系统是否正常，检查机床的电气系统是否正常等。如果机床存在机械故障，那么即使液压系统正常，也无法正常工作。
二、检查液压油
液压系统的正常工作需要液压油的支持，因此，当液压系统出现故障时，需要检查液压油的情况。首先，检查液压油的油位是否正常，如果油位过低，需要添加液压油。其次，检查液压油的质量是否合格，如果液压油质量不合格，需要更换液压油。
三、检查液压泵
液压泵是液压系统的核心部件，如果液压泵出现故障，整个液压系统都无法正常工作。因此，当液压系统出现故障时，需要检查液压泵的情况。首先，检查液压泵的进油口和出油口是否堵塞，如果堵塞需要清理。其次，检查液压泵的密封件是否磨损，如果磨损需要更换密封件。
四、检查液压阀
液压阀是液压系统中的重要部件，它控制着液压油的流动方向和压力大小。当液压系统出现故障时，需要检查液压阀的情况。首先，检查液压阀的电磁铁是否正常，如果电磁铁故障需要更换。其次，检查液压阀的阀芯是否卡死，如果卡死需要清理或更换阀芯。
五、检查液压缸
液压缸是液压系统中的执行部件，它负责将液压油的压力转化为机械能，实现机床的运动。当液压系统出现故障时，需要检查液压缸的情况。首先，检查液压缸的密封件是否磨损，如果磨损需要更换密封件。其次，检查液压缸的活塞杆是否弯曲或磨损，如果弯曲或磨损需要更换活塞杆。
总之，当数控折弯机液压系统出现故障时，需要逐一排查以上几个方面，找出故障原因并及时处理。同时，为了保证液压系统的正常工作，需要定期对液压系统进行维护保养，及时更换液压油和液压元件，确保设备的长期稳定运行。