气动折弯机是一种常用的金属加工设备，主要用于对金属板材进行折弯加工。在使用气动折弯机进行加工时，需要根据具体的工件尺寸来进行定位和调整，以确保加工出来的产品符合要求。下面介绍一下气动折弯机如何定尺寸。
1. 确定折弯角度
在进行气动折弯机加工之前，首先需要确定所需的折弯角度。折弯角度是指金属板材在折弯时所形成的角度，通常用度数来表示。在确定折弯角度时，需要考虑到工件的材质、厚度、长度等因素，以及所需的加工精度和工艺要求。
2. 确定折弯长度
折弯长度是指金属板材在折弯时所需要的长度。在进行气动折弯机加工时，需要根据工件的尺寸和折弯角度来确定折弯长度。通常情况下，折弯长度应该比工件长度略长一些，以确保折弯后的工件长度符合要求。
3. 调整折弯机夹紧力度
在进行气动折弯机加工时，需要根据工件的厚度和硬度来调整折弯机的夹紧力度。夹紧力度过大会导致工件变形或者划痕，夹紧力度过小则会导致工件移位或者折弯不完整。因此，在进行气动折弯机加工时，需要根据具体情况来调整夹紧力度，以确保加工出来的产品符合要求。
4. 调整折弯机的折弯角度和折弯长度
在进行气动折弯机加工时，需要根据工件的尺寸和要求来调整折弯机的折弯角度和折弯长度。通常情况下，折弯角度和折弯长度可以通过折弯机上的调节手柄来进行调整。在调整时，需要注意保持手柄的平稳和稳定，以确保加工出来的产品符合要求。
5. 进行试折弯
在进行气动折弯机加工之前，需要进行试折弯，以确保加工出来的产品符合要求。试折弯时，可以先使用一块废料进行试折弯，以检查折弯角度、折弯长度和夹紧力度是否符合要求。如果试折弯结果不理想，需要及时进行调整，直到加工出来的产品符合要求为止。
总之，气动折弯机的定尺寸需要根据具体的工件尺寸和要求来进行调整和定位。在进行加工之前，需要进行试折弯，以确保加工出来的产品符合要求。同时，需要注意保持折弯机的稳定和平稳，以确保加工出来的产品质量和精度。