数控折弯机铰刀是数控折弯机的重要组成部分，它的调节对于折弯加工的质量和效率有着重要的影响。下面就来介绍一下数控折弯机铰刀的调节方法。
一、铰刀的选择
首先要选择合适的铰刀，铰刀的选择应根据板材的厚度、材质、弯曲半径等因素来确定。一般来说，铰刀的长度应该大于板材的厚度，铰刀的角度应该与弯曲角度相同或略小，这样可以保证折弯后的角度精度和表面质量。
二、铰刀的安装
铰刀的安装应该注意以下几点：
1.铰刀的安装位置应该与弯曲线的位置相同，这样可以保证折弯后的角度精度和表面质量。
2.铰刀的安装应该牢固，不得有松动现象。
3.铰刀的安装应该保证与工作台面平行，这样可以保证折弯后的表面质量。
三、铰刀的调节
铰刀的调节主要包括以下几个方面：
1.铰刀的高度调节
铰刀的高度调节是指将铰刀与工作台面的距离调整到合适的位置。铰刀的高度应该与板材的厚度相同或略小，这样可以保证折弯后的角度精度和表面质量。铰刀的高度调节可以通过调整铰刀座的高度来实现。
2.铰刀的角度调节
铰刀的角度调节是指将铰刀的角度调整到合适的位置。铰刀的角度应该与弯曲角度相同或略小，这样可以保证折弯后的角度精度和表面质量。铰刀的角度调节可以通过调整铰刀座的角度来实现。
3.铰刀的深度调节
铰刀的深度调节是指将铰刀的深度调整到合适的位置。铰刀的深度应该与板材的厚度相同或略小，这样可以保证折弯后的角度精度和表面质量。铰刀的深度调节可以通过调整铰刀座的深度来实现。
四、铰刀的维护
铰刀的维护是保证铰刀正常工作的重要保障。铰刀的维护应该注意以下几点：
1.定期清洗铰刀，保持铰刀的清洁。
2.定期检查铰刀的松动情况，及时进行紧固。
3.定期检查铰刀的磨损情况，及时更换铰刀。
4.定期涂抹润滑油，保持铰刀的润滑。
总之，数控折弯机铰刀的调节是保证折弯加工质量和效率的重要环节，需要认真对待。在调节铰刀时，应该根据板材的厚度、材质、弯曲半径等因素来确定铰刀的选择和调节方法，同时还要注意铰刀的维护，保证铰刀的正常工作。