折弯机正点是指在折弯过程中，上下模具的接触点与工件的折弯点完全重合，这是保证折弯精度的关键之一。因此，正确设置折弯机正点非常重要。下面介绍一下折弯机正点的设置方法。
1. 确定折弯点
首先需要确定工件的折弯点，这可以通过测量和标记来实现。在确定折弯点时，应该考虑到工件的材料、厚度和长度等因素，以确保折弯点的准确性。
2. 调整上下模具的位置
根据工件的厚度和长度，调整上下模具的位置，使得上下模具的接触点与工件的折弯点完全重合。这可以通过调整上下模具的高度和位置来实现。在调整过程中，应该注意保持上下模具的平行和垂直，以确保折弯精度。
3. 调整折弯机的参数
在确定了上下模具的位置后，需要调整折弯机的参数，以确保折弯机正点的准确性。这包括调整折弯机的压力、速度和角度等参数。在调整过程中，应该根据工件的材料和厚度等因素进行适当的调整，以确保折弯精度和工件的质量。
4. 进行试折弯
在完成上述步骤后，需要进行试折弯，以检查折弯机正点的准确性。在试折弯时，应该使用与实际工件相同的材料和厚度，以确保试验的准确性。如果试折弯的结果不理想，需要重新调整上述步骤，直到达到理想的折弯效果。
总之，正确设置折弯机正点是保证折弯精度和工件质量的关键之一。通过以上步骤的调整和试验，可以确保折弯机正点的准确性，从而提高生产效率和产品质量。