折弯机滑块是折弯机的重要组成部分，它的正常运转对于折弯机的工作效率和质量有着至关重要的影响。然而，由于长期使用或者操作不当，折弯机滑块可能会出现故障，需要进行修理。下面，我们将介绍折弯机滑块的常见故障及修理方法。
一、折弯机滑块的常见故障
1. 滑块卡死或移动不畅：这种情况通常是由于滑块表面积碳化或者涂层磨损导致的，也可能是由于导向轴承损坏或者润滑不良导致的。
2. 滑块下降不平稳：这种情况通常是由于液压系统故障或者液压油不足导致的。
3. 滑块下降速度过快或过慢：这种情况通常是由于液压系统故障或者液压油粘度不合适导致的。
4. 滑块下降时发出异常噪音：这种情况通常是由于导向轴承损坏或者润滑不良导致的。
二、折弯机滑块的修理方法
1. 清洗滑块表面：如果滑块表面积碳化或者涂层磨损，可以使用砂纸或者砂轮将表面清洗干净，然后重新涂上涂层。
2. 更换导向轴承：如果导向轴承损坏，需要将其更换。在更换之前，需要将滑块和导向轴承的座槽清洗干净，并涂上润滑油。
3. 更换液压油：如果液压油不足或者粘度不合适，需要更换液压油。在更换之前，需要将液压系统清洗干净，并更换油滤器。
4. 检查液压系统：如果液压系统故障，需要检查液压泵、液压阀、液压缸等部件是否正常工作。如果有故障，需要及时修理或更换。
总之，折弯机滑块的故障修理需要根据具体情况进行，需要注意的是，在进行修理之前，需要先将折弯机断电，并进行安全防护。如果不确定如何进行修理，建议寻求专业人士的帮助。