气动折弯机是一种常用的金属加工设备，主要用于对金属板材进行折弯加工。在使用气动折弯机进行加工时，需要对其进行一定的设置，以确保加工效果和安全性。下面就来介绍一下气动折弯机的设置方法。
1. 调整上模和下模的间距
在使用气动折弯机进行加工时，需要根据所需的折弯角度和板材厚度来调整上模和下模的间距。一般来说，上模和下模的间距应该略大于板材厚度的1.5倍，这样可以确保折弯时不会出现过度弯曲或者板材变形的情况。
2. 调整折弯角度
气动折弯机的折弯角度可以通过调整上模的位置来实现。在进行折弯前，需要先将上模调整到所需的位置，然后将板材放置在下模上，通过踩动脚踏板来进行折弯。在进行折弯时，需要注意控制折弯速度和力度，以避免出现过度弯曲或者板材变形的情况。
3. 调整气压和气量
气动折弯机的加工效果和安全性都与气压和气量有关。在进行加工前，需要先调整气压和气量，以确保气动折弯机能够正常工作。一般来说，气压应该在0.5-0.7MPa之间，气量应该根据板材厚度和折弯角度来进行调整。
4. 检查安全装置
在使用气动折弯机进行加工时，需要注意检查安全装置是否完好。一般来说，气动折弯机的安全装置包括安全门、安全开关、紧急停止按钮等。在进行加工前，需要确保这些安全装置都处于正常工作状态，以避免出现意外事故。
5. 维护保养
气动折弯机在长期使用过程中，需要进行定期的维护保养，以确保其正常工作。一般来说，维护保养包括清洁、润滑、更换易损件等。在进行维护保养时，需要注意安全，避免出现意外事故。
总之，气动折弯机的设置是一个比较重要的环节，需要根据具体情况进行调整。在进行加工前，需要仔细检查各项设置是否正确，以确保加工效果和安全性。同时，在长期使用过程中，也需要进行定期的维护保养，以延长气动折弯机的使用寿命。