折弯机连接杆是折弯机的重要组成部分，它的作用是将上下模具连接起来，使其能够协同工作，完成板材的折弯加工。连接杆的调整对于折弯机的工作效率和加工质量有着重要的影响。下面我们来介绍一下折弯机连接杆的调整方法。
一、连接杆的调整前提
在进行连接杆的调整之前，需要先检查折弯机的各个部位是否正常运转，特别是上下模具是否平行，如果不平行，需要先进行调整。此外，还需要检查连接杆的各个部位是否有松动或磨损现象，如果有，需要及时更换或修理。
二、连接杆的调整步骤
1.调整上下模具的间隙
首先需要将上下模具调整到合适的间隙，一般来说，上下模具的间隙应该为板材厚度的1/8到1/10左右。如果间隙过大或过小，都会影响折弯机的工作效率和加工质量。
2.调整连接杆的长度
连接杆的长度需要根据上下模具的间隙来进行调整。具体方法是，将连接杆的两端分别与上下模具连接起来，然后用千分尺或游标卡尺测量上下模具的间隙，根据测量结果来调整连接杆的长度。如果间隙过大，需要缩短连接杆的长度；如果间隙过小，需要延长连接杆的长度。
3.调整连接杆的角度
连接杆的角度也会影响折弯机的工作效率和加工质量。一般来说，连接杆的角度应该与上下模具的角度相同，这样才能保证上下模具的平行度。具体方法是，将连接杆的两端分别与上下模具连接起来，然后用千分尺或游标卡尺测量上下模具的角度，根据测量结果来调整连接杆的角度。
4.调整连接杆的位置
连接杆的位置也会影响折弯机的工作效率和加工质量。一般来说，连接杆应该位于上下模具的中心位置，这样才能保证上下模具的平行度。具体方法是，将连接杆的两端分别与上下模具连接起来，然后用千分尺或游标卡尺测量上下模具的中心位置，根据测量结果来调整连接杆的位置。
三、连接杆的注意事项
1.在进行连接杆的调整时，需要注意安全，避免发生意外事故。
2.在调整连接杆的长度和角度时，需要使用专业的测量工具，以保证测量的准确性。
3.在调整连接杆的位置时，需要注意上下模具的平行度，以保证加工质量。
4.在使用折弯机时，需要定期检查连接杆的各个部位是否有松动或磨损现象，及时进行维护和更换。