折弯机连接杆是折弯机的重要组成部分,它的作用是将上下模具连接起来,使其能够协同工作,完成板材的折弯加工。连接杆的调整对于折弯机的工作效率和加工质量有着重要的影响。下面我们来介绍一下折弯机连接杆的调整方法。
一、连接杆的调整前提
在进行连接杆的调整之前,需要先检查折弯机的各个部位是否正常运转,特别是上下模具是否平行,如果不平行,需要先进行调整。此外,还需要检查连接杆的各个部位是否有松动或磨损现象,如果有,需要及时更换或修理。
二、连接杆的调整步骤
1.调整上下模具的间隙
首先需要将上下模具调整到合适的间隙,一般来说,上下模具的间隙应该为板材厚度的1/8到1/10左右。如果间隙过大或过小,都会影响折弯机的工作效率和加工质量。
2.调整连接杆的长度
连接杆的长度需要根据上下模具的间隙来进行调整。具体方法是,将连接杆的两端分别与上下模具连接起来,然后用千分尺或游标卡尺测量上下模具的间隙,根据测量结果来调整连接杆的长度。如果间隙过大,需要缩短连接杆的长度;如果间隙过小,需要延长连接杆的长度。
3.调整连接杆的角度
连接杆的角度也会影响折弯机的工作效率和加工质量。一般来说,连接杆的角度应该与上下模具的角度相同,这样才能保证上下模具的平行度。具体方法是,将连接杆的两端分别与上下模具连接起来,然后用千分尺或游标卡尺测量上下模具的角度,根据测量结果来调整连接杆的角度。
4.调整连接杆的位置
连接杆的位置也会影响折弯机的工作效率和加工质量。一般来说,连接杆应该位于上下模具的中心位置,这样才能保证上下模具的平行度。具体方法是,将连接杆的两端分别与上下模具连接起来,然后用千分尺或游标卡尺测量上下模具的中心位置,根据测量结果来调整连接杆的位置。
三、连接杆的注意事项
1.在进行连接杆的调整时,需要注意安全,避免发生意外事故。
2.在调整连接杆的长度和角度时,需要使用专业的测量工具,以保证测量的准确性。
3.在调整连接杆的位置时,需要注意上下模具的平行度,以保证加工质量。
4.在使用折弯机时,需要定期检查连接杆的各个部位是否有松动或磨损现象,及时进行维护和更换。