管子折弯机是一种用于加工金属管材的机器，可以将管子弯曲成各种形状，广泛应用于建筑、机械、汽车等行业。在使用管子折弯机进行加工时，需要先测量管子的尺寸，以确定弯曲的角度和位置。下面介绍一下管子折弯机如何量尺寸。
1. 确定弯曲角度和位置
在进行管子折弯之前，需要先确定弯曲的角度和位置。这通常需要根据具体的设计要求来确定。在确定弯曲角度和位置之后，可以根据这些参数来选择合适的弯曲模具和调整机器的参数。
2. 测量管子长度
在进行管子折弯之前，需要先测量管子的长度。这可以通过使用卷尺或测量仪器来完成。将卷尺或测量仪器放置在管子的一端，然后沿着管子的长度方向移动，直到到达另一端。记录下测量结果，这将是管子的长度。
3. 测量管子直径
在进行管子折弯之前，还需要测量管子的直径。这可以通过使用卡尺或测量仪器来完成。将卡尺或测量仪器放置在管子的一端，然后测量管子的直径。如果管子的直径不均匀，则需要在测量多个位置后取平均值。
4. 确定弯曲点位置
在确定弯曲点位置之前，需要先确定管子的起始点和终止点。这可以通过使用标记笔或其他标记工具来完成。将标记笔放置在管子的起始点，然后沿着管子的长度方向移动，直到到达终止点。在终止点处再次使用标记笔进行标记。然后根据弯曲角度和位置来确定弯曲点的位置。
5. 调整机器参数
在测量完管子的尺寸后，需要根据这些参数来调整机器的参数。这通常包括选择合适的弯曲模具、调整弯曲角度和位置、调整弯曲速度和压力等。在调整机器参数之前，需要先了解机器的使用说明和安全操作规程，以确保操作安全和正确。
总之，管子折弯机的尺寸测量是管子加工的重要步骤之一。通过正确测量管子的长度、直径和弯曲点位置，可以确保管子的弯曲角度和位置符合设计要求，从而获得高质量的加工产品。