折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材弯曲成所需的形状。在使用折弯机时，轴距是一个非常重要的参数，它决定了金属板材的弯曲半径和弯曲角度。因此，正确调整轴距对于获得高质量的弯曲件至关重要。下面是折弯机调整轴距的步骤：
1. 准备工作
在调整轴距之前，需要先准备好所需的工具和设备。通常需要使用千分尺、卡尺、直尺、螺丝刀等工具。同时，需要将折弯机的电源关闭，并确保机器处于安全状态。
2. 确定轴距
首先需要确定所需的轴距。轴距是指上下模具之间的距离，通常以毫米或英寸为单位。轴距的大小取决于所需的弯曲半径和弯曲角度。一般来说，轴距越小，弯曲半径越小，弯曲角度越大。
3. 调整上模具
接下来需要调整上模具的位置。上模具是用于弯曲金属板材的部件，它的位置决定了弯曲半径和弯曲角度。通常需要使用螺丝刀调整上模具的位置。将螺丝刀插入上模具的调整孔中，逆时针旋转螺丝刀，使上模具向下移动，直到达到所需的轴距为止。
4. 调整下模具
接下来需要调整下模具的位置。下模具是用于支撑金属板材的部件，它的位置也会影响弯曲半径和弯曲角度。通常需要使用螺丝刀调整下模具的位置。将螺丝刀插入下模具的调整孔中，逆时针旋转螺丝刀，使下模具向上移动，直到达到所需的轴距为止。
5. 检查调整结果
调整完上下模具的位置后，需要进行检查，确保轴距已经调整到所需的大小。可以使用千分尺、卡尺等工具进行测量，检查弯曲半径和弯曲角度是否符合要求。如果需要，可以进行微调，直到达到最佳的调整效果。
总之，折弯机调整轴距需要仔细操作，确保安全和准确性。正确调整轴距可以提高折弯机的加工精度和效率，同时也可以保证弯曲件的质量和稳定性。