数控折弯机是一种高精度的机床，广泛应用于金属板材加工行业。随着科技的不断发展，数控折弯机的技术也在不断更新换代，老式数控折弯机虽然技术相对较为落后，但仍然有很多企业在使用。本文将介绍老式数控折弯机的调试方法。
一、调试前的准备工作
1.检查机床的电源、气源、液压油路等是否正常。
2.检查数控系统是否正常，包括电脑、数控卡、编程软件等。
3.检查机床的各个部位是否有松动、磨损等情况。
4.清洁机床，保持机床的清洁卫生。
二、调试步骤
1.调试X轴
X轴是数控折弯机的主轴，调试X轴是整个调试过程的重点。首先需要检查X轴的传动系统是否正常，包括伺服电机、减速器、传动带等。然后需要进行X轴的回零操作，确保X轴回到初始位置。接着需要进行X轴的手动调试，通过手动操作X轴，观察X轴的运动情况，调整X轴的速度和位置，使其达到最佳状态。
2.调试Y轴
Y轴是数控折弯机的副轴，调试Y轴需要先检查Y轴的传动系统是否正常，包括伺服电机、减速器、传动带等。然后需要进行Y轴的回零操作，确保Y轴回到初始位置。接着需要进行Y轴的手动调试，通过手动操作Y轴，观察Y轴的运动情况，调整Y轴的速度和位置，使其达到最佳状态。
3.调试Z轴
Z轴是数控折弯机的升降轴，调试Z轴需要先检查Z轴的传动系统是否正常，包括伺服电机、减速器、传动带等。然后需要进行Z轴的回零操作，确保Z轴回到初始位置。接着需要进行Z轴的手动调试，通过手动操作Z轴，观察Z轴的运动情况，调整Z轴的速度和位置，使其达到最佳状态。
4.调试液压系统
液压系统是数控折弯机的重要组成部分，调试液压系统需要先检查液压系统的各个部位是否正常，包括油泵、油箱、油管、油缸等。然后需要进行液压系统的手动调试，通过手动操作液压系统，观察液压系统的运动情况，调整液压系统的压力和流量，使其达到最佳状态。
5.调试数控系统
数控系统是数控折弯机的核心部分，调试数控系统需要先检查数控系统的各个部位是否正常，包括电脑、数控卡、编程软件等。然后需要进行数控系统的手动调试，通过手动操作数控系统，观察数控系统的运动情况，调整数控系统的参数和程序，使其达到最佳状态。
三、调试后的注意事项
1.调试完成后，需要对机床进行全面检查，确保机床的各个部位都正常运转。
2.调试完成后，需要对机床进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。
3.调试完成后，需要对机床进行试运行，观察机床的运行情况，确保机床的性能达到要求。
4.调试完成后，需要对机床进行记录，包括调试过程、调试结果、调试时间等，以备日后参考。