折弯机模具参数调整是折弯机操作中非常重要的一环，它直接影响到折弯成品的质量和精度。下面我们来详细介绍一下折弯机模具参数的调整方法。
1. 调整上模和下模的间距
上模和下模的间距是影响折弯成品的弯曲角度和弯曲半径的重要因素。如果间距过大，折弯成品的弯曲角度会变小，弯曲半径会变大；如果间距过小，折弯成品的弯曲角度会变大，弯曲半径会变小。因此，调整上模和下模的间距是非常重要的。
调整方法：首先，将上模和下模调整到最大间距，然后将折弯板材放入模具中，调整上模和下模的间距，直到折弯成品的弯曲角度和弯曲半径符合要求。
2. 调整上模和下模的角度
上模和下模的角度也是影响折弯成品的弯曲角度和弯曲半径的重要因素。如果上模和下模的角度不一致，折弯成品的弯曲角度和弯曲半径也会不一致。
调整方法：首先，将上模和下模调整到最大间距，然后将折弯板材放入模具中，调整上模和下模的角度，直到折弯成品的弯曲角度和弯曲半径符合要求。
3. 调整弯曲力度
弯曲力度是指折弯机在弯曲板材时所施加的力度。如果弯曲力度过大，会导致板材变形或者折断；如果弯曲力度过小，会导致折弯成品的弯曲角度和弯曲半径不符合要求。
调整方法：首先，将上模和下模调整到最大间距，然后将折弯板材放入模具中，调整弯曲力度，直到折弯成品的弯曲角度和弯曲半径符合要求。
4. 调整弯曲速度
弯曲速度是指折弯机在弯曲板材时的速度。如果弯曲速度过快，会导致板材变形或者折断；如果弯曲速度过慢，会导致折弯成品的弯曲角度和弯曲半径不符合要求。
调整方法：根据板材的材质和厚度，调整弯曲速度，直到折弯成品的弯曲角度和弯曲半径符合要求。
总之，折弯机模具参数调整是一个非常重要的过程，需要根据具体情况进行调整，以保证折弯成品的质量和精度。