数控折弯机是一种高精度的机床设备，广泛应用于金属板材加工行业。在使用数控折弯机进行折弯加工时，挡板的调节是非常重要的一步。挡板的调节不仅关系到加工质量，还关系到机床的寿命和安全性。下面我们来详细介绍数控折弯机如何调节挡板。
一、调节挡板前的准备工作
在调节挡板之前，需要进行以下准备工作：
1.检查数控折弯机的各个部件是否正常，特别是液压系统和电气系统。
2.检查数控折弯机的刀模是否安装正确，是否有损坏或磨损。
3.检查数控折弯机的工作台是否平整，是否有杂物或污垢。
4.检查数控折弯机的压力表是否正常，是否需要校准。
5.准备好调节挡板所需的工具和测量仪器，如千分尺、游标卡尺、平行垫片等。
二、调节挡板的步骤
1.调整挡板高度
首先需要调整挡板的高度，使其与刀模的高度相等。具体步骤如下：
（1）将工件放在数控折弯机的工作台上，调整好刀模的位置。
（2）将挡板放在工件上方，调整好挡板的高度，使其与刀模的高度相等。
（3）使用千分尺或游标卡尺测量挡板与刀模的高度差，如果有差异，则需要调整挡板的高度。
（4）调整挡板的高度时，可以使用平行垫片来进行微调，直到挡板与刀模的高度相等。
2.调整挡板的位置
调整挡板的位置是为了保证工件在折弯过程中不会移动或滑动。具体步骤如下：
（1）将工件放在数控折弯机的工作台上，调整好刀模的位置。
（2）将挡板放在工件上方，调整好挡板的位置，使其与工件的边缘相切。
（3）使用千分尺或游标卡尺测量挡板与工件的距离，如果有差异，则需要调整挡板的位置。
（4）调整挡板的位置时，可以使用调整螺丝来进行微调，直到挡板与工件的距离相等。
3.调整挡板的角度
调整挡板的角度是为了保证工件在折弯过程中能够顺利地进入刀模。具体步骤如下：
（1）将工件放在数控折弯机的工作台上，调整好刀模的位置。
（2）将挡板放在工件上方，调整好挡板的角度，使其与刀模的角度相等。
（3）使用千分尺或游标卡尺测量挡板与刀模的角度差，如果有差异，则需要调整挡板的角度。
（4）调整挡板的角度时，可以使用调整螺丝来进行微调，直到挡板与刀模的角度相等。
三、调节挡板后的检查工作
在调节挡板之后，需要进行以下检查工作：
1.检查挡板的高度、位置和角度是否调整正确。
2.检查工件在折弯过程中是否能够顺利地进入刀模。
3.检查工件的折弯角度是否符合要求。
4.检查数控折弯机的液压系统和电气系统是否正常。
5.检查数控折弯机的压力表是否正常。
总之，调节挡板是数控折弯机加工过程中非常重要的一步。只有正确地调节挡板，才能保证加工质量和机床的寿命和安全性。因此，在进行挡板调节之前，需要进行充分的准备工作，并严格按照步骤进行操作。