数控折弯机循环是指在一定的程序下，机器能够自动完成一系列的折弯操作，从而提高生产效率和质量。调整数控折弯机循环是非常重要的，因为它直接影响到机器的工作效率和折弯质量。下面是数控折弯机循环调整的步骤：
1. 确定折弯角度和折弯长度：在进行数控折弯机循环调整之前，需要先确定折弯角度和折弯长度。这是因为不同的折弯角度和折弯长度需要不同的循环参数。
2. 调整循环参数：根据折弯角度和折弯长度，调整数控折弯机的循环参数。循环参数包括循环次数、循环速度、循环间隔等。需要根据实际情况进行调整，以达到最佳的折弯效果。
3. 调整夹紧力度：夹紧力度是指数控折弯机夹紧工件的力度。夹紧力度过大会导致工件变形，夹紧力度过小则会导致工件移位。因此，需要根据工件的材质和厚度，调整夹紧力度，以保证工件的稳定性和精度。
4. 调整刀具位置：刀具位置是指数控折弯机上刀具的位置。刀具位置的调整需要根据工件的形状和尺寸进行调整，以保证刀具能够准确地折弯工件。
5. 调整后档料位置：后档料位置是指数控折弯机上后档料的位置。后档料位置的调整需要根据工件的长度和形状进行调整，以保证工件的精度和稳定性。
6. 进行试折弯：在进行数控折弯机循环调整之后，需要进行试折弯。试折弯可以检查数控折弯机的工作效果和折弯质量，以便进行进一步的调整。
总之，数控折弯机循环调整是一个非常重要的过程，需要根据实际情况进行调整，以保证机器的工作效率和折弯质量。