折弯机机械补偿是指在折弯过程中，由于材料的弹性变形和机器的机械误差，导致折弯角度与设计角度存在一定的偏差。为了保证折弯件的精度和质量，需要对折弯机进行机械补偿调整。下面介绍折弯机机械补偿的调整方法。
一、调整前的准备工作
1.检查折弯机的机械结构是否正常，各部位是否松动或磨损。
2.检查折弯机的液压系统是否正常，油路是否畅通，油压是否稳定。
3.检查折弯机的电气系统是否正常，各电器元件是否损坏或老化。
4.准备好调整工具和测量工具，如卡尺、角度尺、平行垫块等。
二、调整步骤
1.调整上模座的位置
上模座的位置对折弯角度有很大的影响，需要根据实际情况进行调整。具体步骤如下：
（1）将上模座移至最低点，使其与下模座平齐。
（2）将一块平行垫块放在下模座上，再将上模座移至平行垫块上方。
（3）用卡尺测量上模座与平行垫块的距离，调整上模座的位置，使其与平行垫块的距离等于材料的厚度。
2.调整下模座的位置
下模座的位置也对折弯角度有影响，需要根据实际情况进行调整。具体步骤如下：
（1）将下模座移至最低点，使其与上模座平齐。
（2）将一块平行垫块放在上模座上，再将下模座移至平行垫块上方。
（3）用卡尺测量下模座与平行垫块的距离，调整下模座的位置，使其与平行垫块的距离等于材料的厚度。
3.调整弯曲角度
弯曲角度是指材料在折弯过程中的实际弯曲角度，需要根据实际情况进行调整。具体步骤如下：
（1）将一块平行垫块放在下模座上，再将上模座移至平行垫块上方。
（2）将材料放在上模座和下模座之间，调整弯曲角度，使其与设计角度相同。
（3）用角度尺测量弯曲角度，如果与设计角度存在偏差，需要进行微调。
4.调整弯曲深度
弯曲深度是指材料在折弯过程中的实际弯曲深度，需要根据实际情况进行调整。具体步骤如下：
（1）将一块平行垫块放在下模座上，再将上模座移至平行垫块上方。
（2）将材料放在上模座和下模座之间，调整弯曲深度，使其与设计深度相同。
（3）用卡尺测量弯曲深度，如果与设计深度存在偏差，需要进行微调。
三、调整后的检查
调整完成后，需要进行检查，确保折弯件的精度和质量。具体步骤如下：
1.用角度尺测量折弯件的角度，与设计角度相比是否存在偏差。
2.用卡尺测量折弯件的尺寸，与设计尺寸相比是否存在偏差。
3.用目视检查折弯件的表面质量，是否存在划痕、裂纹等缺陷。
如果存在问题，需要重新进行调整，直到满足要求为止。
总之，折弯机机械补偿的调整需要根据实际情况进行，需要仔细测量和调整，确保折弯件的精度和质量。