数控冲床是一种高效率、高精度的机床，其调速是非常重要的一项工作。调速的目的是为了使机床在加工不同材料、不同工件时能够达到最佳的加工效果。下面介绍数控冲床的调速方法。
一、调整主轴转速
数控冲床的主轴转速是影响加工效果的重要因素之一。在加工不同材料、不同工件时，需要调整主轴转速。一般来说，加工硬度较高的材料时，主轴转速应该较低，而加工硬度较低的材料时，主轴转速应该较高。调整主轴转速的方法是通过数控系统进行设置。
二、调整进给速度
进给速度是指工件在加工过程中的移动速度。进给速度的大小直接影响加工效率和加工质量。在加工不同材料、不同工件时，需要调整进给速度。一般来说，加工硬度较高的材料时，进给速度应该较低，而加工硬度较低的材料时，进给速度应该较高。调整进给速度的方法是通过数控系统进行设置。
三、调整冲头下降速度
冲头下降速度是指冲头在加工过程中下降的速度。冲头下降速度的大小直接影响加工效率和加工质量。在加工不同材料、不同工件时，需要调整冲头下降速度。一般来说，加工硬度较高的材料时，冲头下降速度应该较低，而加工硬度较低的材料时，冲头下降速度应该较高。调整冲头下降速度的方法是通过数控系统进行设置。
四、调整冲头停留时间
冲头停留时间是指冲头在加工过程中停留的时间。冲头停留时间的大小直接影响加工效率和加工质量。在加工不同材料、不同工件时，需要调整冲头停留时间。一般来说，加工硬度较高的材料时，冲头停留时间应该较长，而加工硬度较低的材料时，冲头停留时间应该较短。调整冲头停留时间的方法是通过数控系统进行设置。
总之，数控冲床的调速是一项非常重要的工作，需要根据不同的加工要求进行调整。通过合理的调速，可以提高加工效率和加工质量，降低加工成本，提高企业的竞争力。