数控冲床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于金属加工行业。在使用数控冲床时，有时会出现上下模卡死的情况，这会导致机床无法正常工作，影响生产效率。下面介绍一些解决上下模卡死的方法。
1. 检查上下模的间隙
上下模之间的间隙过小或过大都会导致卡死现象。因此，首先需要检查上下模之间的间隙是否合适。如果间隙过小，可以通过调整上下模的位置或更换合适的模具来解决。如果间隙过大，可以通过调整上下模的位置或更换合适的模具来解决。
2. 检查上下模的表面
上下模的表面如果存在凹凸不平或者磨损严重的情况，也会导致卡死现象。因此，需要检查上下模的表面是否平整，如果不平整，可以通过磨削或更换模具来解决。
3. 检查润滑系统
润滑系统是数控冲床正常工作的重要保障，如果润滑系统存在故障或者润滑不足，也会导致上下模卡死。因此，需要检查润滑系统是否正常工作，如果存在故障，需要及时修理或更换。
4. 检查数控系统
数控系统是数控冲床的核心部件，如果数控系统存在故障或者程序错误，也会导致上下模卡死。因此，需要检查数控系统是否正常工作，如果存在故障或者程序错误，需要及时修理或更换。
5. 检查机床结构
机床结构的稳定性和精度也会影响数控冲床的工作效果。如果机床结构存在松动或者变形的情况，也会导致上下模卡死。因此，需要检查机床结构是否稳定，如果存在松动或者变形的情况，需要及时修理或更换。
总之，解决数控冲床上下模卡死的方法有很多，需要根据具体情况进行分析和处理。在平时的使用中，还需要注意对机床进行定期维护和保养，以确保机床的正常工作。