模具折弯角度大可能是由以下几个原因导致的：
1. 材料选择不当：模具折弯角度大可能是由于材料的选择不当导致的。如果材料的强度不够，或者材料的硬度不均匀，就容易在折弯过程中产生过大的变形，导致折弯角度大。
2. 模具设计不合理：模具的设计不合理也是导致折弯角度大的原因之一。如果模具的结构设计不合理，例如模具的角度过大或者过小，模具的弯曲半径不合适等，都会导致折弯角度大。
3. 模具制造工艺不良：模具的制造工艺不良也是导致折弯角度大的原因之一。如果模具的制造工艺不良，例如模具的加工精度不高，模具的表面粗糙度不符合要求等，都会导致折弯角度大。
4. 折弯机操作不当：折弯机操作不当也是导致折弯角度大的原因之一。如果操作人员没有掌握好折弯机的操作技巧，例如没有正确调整折弯机的参数，没有正确控制折弯机的速度和力度等，都会导致折弯角度大。
为了解决模具折弯角度大的问题，可以采取以下几个措施：
1. 选择合适的材料：在设计模具时，要选择合适的材料，确保材料的强度和硬度符合要求，避免材料变形过大。
2. 合理设计模具结构：在设计模具时，要合理设计模具的结构，确保模具的角度和弯曲半径合适，避免折弯角度过大。
3. 优化模具制造工艺：在制造模具时，要优化模具的制造工艺，确保模具的加工精度和表面粗糙度符合要求，避免折弯角度过大。
4. 培训操作人员：对于操作人员，要进行专业培训，确保他们掌握好折弯机的操作技巧，正确调整折弯机的参数，正确控制折弯机的速度和力度，避免折弯角度过大。
综上所述，模具折弯角度大可能是由材料选择不当、模具设计不合理、模具制造工艺不良和折弯机操作不当等原因导致的。为了解决这个问题，需要选择合适的材料、合理设计模具结构、优化模具制造工艺，并进行操作人员培训。