滚珠折弯下模具是一种常见的金属加工模具，主要用于金属板材的折弯加工。下面将介绍滚珠折弯下模具的制作方法。
一、设计模具结构
首先需要根据加工要求和板材的厚度、长度等参数，设计出模具的结构。滚珠折弯下模具一般由上模、下模、滑块、导向柱、滚珠等部件组成。其中，滚珠是关键部件，需要根据板材的厚度和弯曲角度选择合适的滚珠直径和数量。
二、制作模具零件
根据设计图纸，制作模具的各个零件。一般采用数控加工或电火花加工等精密加工工艺，确保模具的精度和质量。特别是滚珠的加工，需要采用高精度的磨床进行加工，以保证滚珠的圆度和表面质量。
三、组装模具
将制作好的模具零件进行组装。首先将导向柱安装在下模上，然后将滑块和滚珠安装在导向柱上。接着将上模和下模组装在一起，调整滑块和滚珠的位置，确保滚珠与板材接触的位置正确。
四、调试模具
完成模具的组装后，需要进行调试。首先进行空载试压，检查模具的结构是否牢固，滑块和滚珠是否正常运转。然后进行板材试压，检查板材的弯曲角度和质量是否符合要求。如果发现问题，需要进行调整和修正，直到模具能够正常工作。
五、保养模具
模具在使用过程中需要进行定期保养，以延长模具的使用寿命。首先需要清洁模具表面和滚珠，防止灰尘和杂质进入模具内部。然后需要涂抹润滑油，保持滑块和滚珠的良好运转。同时需要定期检查模具的结构和零件，发现问题及时修理和更换。
总之，滚珠折弯下模具的制作需要精密的设计和制作工艺，同时需要进行严格的调试和保养。只有这样才能保证模具的质量和使用寿命，为金属加工行业提供更好的服务。