折弯模具是一种用于金属板材折弯加工的工具，其材质的选择对于模具的使用寿命和加工质量有着重要的影响。以下是一些常见的折弯模具材质标准。
1. 高速钢（HSS）：高速钢是一种常用的折弯模具材质，具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工硬度较高的金属板材。高速钢模具具有较长的使用寿命，但成本较高。
2. 合金工具钢：合金工具钢是一种常见的折弯模具材质，具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工中等硬度的金属板材。合金工具钢模具的成本相对较低，使用寿命较高速钢模具略短。
3. 硬质合金：硬质合金是一种非常硬的材料，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于加工高硬度和腐蚀性较强的金属板材。硬质合金模具的成本较高，但使用寿命较长。
4. 铸铁：铸铁是一种常用的折弯模具材质，具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工低硬度的金属板材。铸铁模具的成本相对较低，但使用寿命较高速钢和合金工具钢模具略短。
5. 铝合金：铝合金是一种轻质材料，具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于加工较薄的金属板材。铝合金模具的成本较低，但使用寿命较短。
在选择折弯模具材质时，需要考虑以下几个因素：
1. 加工材料的硬度：不同的金属板材硬度不同，需要选择相应硬度的模具材质，以确保加工质量和模具寿命。
2. 加工材料的腐蚀性：某些金属板材具有较强的腐蚀性，需要选择具有良好耐腐蚀性的模具材质。
3. 加工材料的厚度：较薄的金属板材适合使用轻质材料制作的模具，而较厚的金属板材则需要选择较硬的模具材质。
4. 模具的使用寿命要求：根据加工量和使用频率，选择合适的模具材质，以确保模具的使用寿命能够满足生产需求。
总之，折弯模具的材质选择应根据具体的加工要求和使用条件来确定，综合考虑加工材料的硬度、腐蚀性、厚度以及模具的使用寿命要求等因素，选择合适的模具材质，以提高加工质量和模具的使用寿命。