数控折弯机是一种高精度的机床，广泛应用于金属板材加工行业。在数控折弯机的加工过程中，断差模具是非常重要的一个部件，它的质量直接影响到加工件的精度和质量。因此，正确调整断差模具是数控折弯机加工过程中必不可少的一步。下面，我们将介绍数控折弯机断差模具的调整方法。
一、断差模具的基本概念
断差模具是数控折弯机上的一种模具，它的作用是在折弯过程中控制板材的弯曲角度和弯曲半径。断差模具通常由上模和下模两部分组成，上模和下模之间的间隙就是断差。断差的大小直接影响到加工件的精度和质量。
二、断差模具的调整方法
1. 调整上模高度
首先，需要调整上模的高度，使其与下模的高度相等。具体方法是：将上模放置在下模上方，然后调整上模的高度，使其与下模的高度相等。这样可以保证上模和下模之间的间隙是均匀的。
2. 调整上模和下模之间的间隙
调整上模和下模之间的间隙是断差模具调整的关键步骤。具体方法是：首先将上模放置在下模上方，然后调整上模的高度，使其与下模的高度相等。接着，将上模向下移动，直到与下模接触。然后，使用手动调整装置调整上模的位置，使上模和下模之间的间隙达到所需的大小。最后，将上模向上移动，使其与下模分离。
3. 调整上模和下模的角度
调整上模和下模的角度也是断差模具调整的重要步骤。具体方法是：首先将上模放置在下模上方，然后调整上模的高度，使其与下模的高度相等。接着，将上模向下移动，直到与下模接触。然后，使用手动调整装置调整上模的位置，使上模和下模之间的间隙达到所需的大小。最后，调整上模和下模的角度，使其与加工件的要求相符。
总之，数控折弯机断差模具的调整是一个比较复杂的过程，需要根据具体情况进行调整。在调整过程中，需要注意安全，避免发生意外事故。同时，还需要根据加工件的要求进行调整，以保证加工件的精度和质量。