折弯模具设计技术是指在金属板材折弯加工过程中所使用的模具的设计技术。折弯模具设计技术的规范主要包括以下几个方面：
1. 技术要求：折弯模具设计应符合相关的技术要求，包括模具的尺寸、材料、硬度等方面的要求。模具的尺寸应根据所需折弯工件的尺寸来确定，材料应选择具有足够强度和硬度的材料，以保证模具的使用寿命和折弯工件的质量。
2. 结构设计：折弯模具的结构设计应合理，包括模具的整体结构、零件的布置、连接方式等。模具的整体结构应简洁、稳定，能够承受所需的折弯力和冲击力。零件的布置应合理，以便于加工和维修。连接方式应牢固可靠，以确保模具在使用过程中不会出现松动或断裂。
3. 工艺要求：折弯模具的设计应考虑到折弯工艺的要求，包括折弯角度、折弯半径、折弯顺序等。模具的设计应能够满足所需的折弯角度和半径，并能够保证折弯工件的形状和尺寸精度。折弯顺序的设计应合理，以减小变形和应力集中的可能性。
4. 安全要求：折弯模具的设计应考虑到操作人员的安全。模具的设计应尽量减少操作人员的接触面积，避免操作人员的手部或身体部位被夹紧或受伤。模具的设计应考虑到操作人员的操作习惯和工作环境，以提高操作的安全性和效率。
5. 维修要求：折弯模具的设计应考虑到维修的方便性。模具的设计应尽量减少零部件的数量和复杂度，以便于维修和更换。模具的零部件应标准化和通用化，以便于采购和更换。模具的设计应考虑到维修的成本和周期，以提高模具的可维修性和可靠性。
总之，折弯模具设计技术要求的规范主要包括技术要求、结构设计、工艺要求、安全要求和维修要求等方面。只有按照这些规范进行设计，才能保证折弯模具的质量和使用效果。