折弯模具是用于金属板材折弯加工的工具，其尺寸的选择对于折弯加工的质量和效率有着重要的影响。下面将从材料厚度、折弯角度、折弯长度和模具类型四个方面介绍折弯模具尺寸的选择。
首先，材料厚度是选择折弯模具尺寸的重要因素之一。一般来说，折弯模具的开口宽度应为材料厚度的8-10倍。如果开口宽度过小，会导致折弯时材料无法完全进入模具，造成折弯不完整或者折弯角度不准确；如果开口宽度过大，会导致折弯时材料容易变形，影响折弯质量。因此，在选择折弯模具尺寸时，需要根据材料厚度来确定开口宽度。
其次，折弯角度也是选择折弯模具尺寸的重要考虑因素。折弯角度越大，所需的模具开口宽度也越大。一般来说，折弯角度小于90度时，模具开口宽度可以按照材料厚度的8-10倍选择；而折弯角度大于90度时，模具开口宽度需要根据折弯角度的大小进行调整。此外，还需要考虑折弯角度对模具的应力和磨损的影响，选择合适的模具材料和硬度。
第三，折弯长度也会对折弯模具尺寸的选择产生影响。折弯长度越长，所需的模具长度也越长。一般来说，模具长度应为折弯长度的2-3倍。如果模具长度过短，会导致折弯时材料无法完全进入模具，造成折弯不完整或者折弯角度不准确；如果模具长度过长，会增加模具的制造成本和使用难度。因此，在选择折弯模具尺寸时，需要根据折弯长度来确定模具长度。
最后，模具类型也会对折弯模具尺寸的选择产生影响。常见的折弯模具类型有V型模具、U型模具和多V型模具等。不同类型的模具适用于不同的折弯需求。例如，V型模具适用于折弯角度小于90度的情况，U型模具适用于折弯角度大于90度的情况，多V型模具适用于多角度折弯的情况。因此，在选择折弯模具尺寸时，需要根据具体的折弯需求来确定模具类型。
综上所述，折弯模具尺寸的选择需要考虑材料厚度、折弯角度、折弯长度和模具类型等因素。合理选择折弯模具尺寸可以提高折弯加工的质量和效率，减少模具的磨损和损坏，降低生产成本。