无痕折弯下模点样制作是一种常用的金属加工工艺，主要用于制作金属板材的弯曲形状。下面将详细介绍无痕折弯下模点样制作的步骤和注意事项。
无痕折弯下模点样制作的步骤如下：
1. 设计点样：根据产品的要求和尺寸，使用CAD软件进行设计，确定折弯的位置和角度。
2. 制作下模：根据设计的点样，制作下模。下模一般由钢材制成，可以根据需要进行热处理，提高硬度和耐磨性。
3. 制作上模：根据下模的形状和尺寸，制作上模。上模一般由钢材制成，可以根据需要进行热处理，提高硬度和耐磨性。
4. 调整下模：将下模安装在折弯机上，根据设计的点样进行调整，确保下模的位置和角度与点样一致。
5. 调整上模：将上模安装在折弯机上，根据下模的位置和角度进行调整，确保上模与下模的配合良好。
6. 进行试弯：将金属板材放置在上模和下模之间，进行试弯。根据试弯的结果，调整上模和下模的位置和角度，直到达到设计要求的弯曲形状。
7. 完成折弯：根据调整后的上模和下模位置和角度，进行正式的折弯。将金属板材放置在上模和下模之间，通过折弯机的压力，使金属板材弯曲成设计要求的形状。
8. 检查质量：完成折弯后，对折弯的金属板材进行检查，确保质量符合要求。检查的内容包括弯曲角度、弯曲半径、表面质量等。
无痕折弯下模点样制作需要注意以下几点：
1. 设计合理：点样的设计要合理，考虑到金属板材的强度和可加工性，避免出现过大的弯曲角度和过小的弯曲半径。
2. 下模制作：下模的制作要精确，确保下模的形状和尺寸与设计要求一致。下模的表面要光滑，避免对金属板材造成划伤。
3. 上模制作：上模的制作要与下模配合良好，确保上模和下模的配合间隙适当，避免金属板材在折弯过程中产生滑动或变形。
4. 调整准确：调整上模和下模的位置和角度要准确，避免出现偏差。调整过程中要注意保持上模和下模的平行度和垂直度。
5. 试弯调整：试弯过程中要及时调整上模和下模的位置和角度，确保金属板材的弯曲形状符合设计要求。
6. 检查严格：对折弯后的金属板材进行严格的检查，确保质量符合要求。如有问题，及时调整和修复。
无痕折弯下模点样制作是一项技术要求较高的工艺，需要经验丰富的操作人员和精密的设备。通过合理的设计和严格的操作，可以制作出质量优良的金属板材弯曲产品。