普通折弯模具无痕处理工艺是一种用于折弯模具表面处理的工艺，旨在提高模具的使用寿命和折弯产品的质量。下面将介绍普通折弯模具无痕处理工艺的具体步骤和注意事项。
普通折弯模具无痕处理工艺的步骤如下：
1. 清洗模具表面：首先，将模具放入清洗槽中，使用清洗剂和刷子清洗模具表面，去除表面的油污和杂质。
2. 酸洗处理：将清洗后的模具放入酸洗槽中，使用酸洗液进行酸洗处理。酸洗液可以去除模具表面的氧化物和锈蚀物，提高模具表面的光洁度和平整度。
3. 中和处理：酸洗后，将模具放入中和槽中，使用中和剂进行中和处理。中和剂可以中和酸洗液残留在模具表面的酸性物质，防止对模具表面产生腐蚀。
4. 清洗模具表面：中和处理后，再次使用清洗剂和刷子清洗模具表面，去除中和剂残留和其他杂质。
5. 氧化处理：将清洗后的模具放入氧化槽中，使用氧化剂进行氧化处理。氧化剂可以在模具表面形成一层氧化膜，提高模具表面的硬度和耐磨性。
6. 清洗模具表面：氧化处理后，再次使用清洗剂和刷子清洗模具表面，去除氧化剂残留和其他杂质。
7. 干燥处理：将清洗后的模具放入烘箱中进行干燥处理，使模具表面完全干燥。
8. 涂层处理：将干燥后的模具放入涂层槽中，使用涂层剂进行涂层处理。涂层剂可以在模具表面形成一层保护膜，提高模具的耐腐蚀性和耐磨性。
9. 固化处理：涂层处理后，将模具放入固化槽中进行固化处理，使涂层剂固化成膜。
10. 检验和包装：固化处理后，对模具进行检验，确保无痕处理工艺的效果符合要求。最后，对模具进行包装，以防止在运输和储存过程中受到损坏。
普通折弯模具无痕处理工艺的注意事项如下：
1. 操作人员应佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，以防止对皮肤和呼吸系统产生伤害。
2. 在进行酸洗和中和处理时，应注意控制酸洗液和中和剂的浓度和温度，以避免对模具表面产生腐蚀。
3. 在进行涂层处理时，应注意控制涂层剂的涂布厚度和固化温度，以确保涂层的质量和性能。
4. 在进行干燥和固化处理时，应注意控制温度和时间，以避免对模具产生热变形或涂层剂产生烧结。
5. 在进行检验和包装时，应仔细检查模具表面的涂层质量和涂层膜的完整性，以确保模具的质量和性能。
通过普通折弯模具无痕处理工艺，可以提高模具的使用寿命和折弯产品的质量，减少模具的维修和更换频率，降低生产成本，提高生产效率。同时，还可以改善模具表面的光洁度和平整度，提高折弯产品的外观质量和精度。因此，普通折弯模具无痕处理工艺在模具制造和折弯加工行业中具有重要的应用价值。