模具折弯成型是一种常见的金属加工方法，它可以将金属板材弯曲成所需的形状。然而，在折弯过程中，金属板材会发生回弹现象，这会影响到成型的精度和质量。下面我们来了解一下模具折弯成型中的回弹问题。
1. 弹性回弹
弹性回弹是指在金属板材受到外力作用后，由于其具有一定的弹性，会在外力消失后恢复原状的现象。在模具折弯成型中，弹性回弹是不可避免的，因为金属板材在受到弯曲力后会发生弹性变形，而这种变形会导致金属板材在弯曲后恢复一定的原状。
2. 塑性回弹
塑性回弹是指在金属板材受到外力作用后，由于其材料的塑性变形，会在外力消失后仍然保留一定的变形量的现象。在模具折弯成型中，塑性回弹是主要的回弹形式，因为金属板材在受到弯曲力后会发生塑性变形，而这种变形会导致金属板材在弯曲后仍然保留一定的变形量。
3. 弯曲角度回弹
弯曲角度回弹是指在金属板材受到外力作用后，由于其材料的特性，会在弯曲后恢复一定的角度的现象。在模具折弯成型中，弯曲角度回弹是一种常见的回弹形式，因为金属板材在受到弯曲力后会发生弯曲变形，而这种变形会导致金属板材在弯曲后恢复一定的角度。
4. 厚度回弹
厚度回弹是指在金属板材受到外力作用后，由于其材料的特性，会在弯曲后恢复一定的厚度的现象。在模具折弯成型中，厚度回弹是一种常见的回弹形式，因为金属板材在受到弯曲力后会发生厚度变形，而这种变形会导致金属板材在弯曲后恢复一定的厚度。
综上所述，模具折弯成型中的回弹问题是不可避免的，但可以通过调整模具的设计和加工参数来减少回弹的影响，从而提高成型的精度和质量。